电伴热在西气东输天然气管道工程中的应用中由于分输用户较多，因此各个站的电伴热系统在西气东输站场中最为典型、复杂。现以直分输站为例，对电伴热的设计、选型应用做简要介绍。
1 工艺设备区电伴热管道工艺参数
（1）环境条件：最冷月室外平均气温为2.9℃，最低环境温度为－ 16℃。
（2）安装敷设情况：a．使用场所：爆炸危险环境Ⅱ区；b．安装在室外，室外最大风速3.7m/s；c．安装场所无 腐蚀性气（液）体。
（3）管道内介质的性质：a．管道内输送介质为天然气（塔里木气田、陕甘宁气田），主要物性为：水露点≤－  13℃；低发热值32.500MJ/m3；高发热值36.088MJ/m3；密度0.6982kg/m3；相对密度0.5799；b．天然气要求维持 温度为5℃。
（4）管道保温层状况：a．保温材料：岩棉，导热系数λ为0.035W/m·K；b．保温层的厚度：50mm。
2 电热带的选型计算
（1）计算所应用的基本原理公式为QV＝2 π·λ·
Δ T·E/ln（D/d）
式中：Q V ——热量损失（W / m ）；
λ——保温层导热系数（W/m·K）；
D ——带保温层的管道外径（mm）；
d ——不带保温层的管道外径（mm）；
E ——安全系数 取值为1.1；
ΔT——温差（要求保持的温度－环境最低温度）℃
（2）各段伴热管道热量损失计算结果如下：
管径φ 114mm：QV ＝ 2 × 3.14 × 0.035 ×（5+16）× 1.1/ln（214/114）＝ 8.07（W/m）；
管径φ 168mm：QV ＝ 2 × 3.14 × 0.035 ×（5+16）× 1.1/ln（268/168）=10.88（W/m）；
管径φ 273mm：QV ＝ 2 × 3.14 × 0.035 ×（5+16）× 1.1/ln（373/273）=16.27（W/m）；
管径φ 325mm：QV ＝ 2 × 3.14 × 0.035 ×（5+16）× 1.1/ln（425/325）=18.96（W/m）；
管径φ 508mm：QV ＝ 2 × 3.14 × 0.035 ×（5+16）× 1.1/ln（608/508）=28.27（W/m）。
（3）伴热管道热量损失计算结果说明。
伴热的目的就是要使电热带的发热量大于QV，以此来补偿其热量损失。但是，由于天然气经调压阀后压力 骤降气体膨胀并吸收大量热量，用一般热平衡方程计算无法准确衡量结果，因此在设计中按照管道加热方式考虑 。综合考虑了在各管道项目中电伴热系统的实际运行情况、加热时间及启动温度等诸多因素，热量功率取值为管 道热损失的60～90倍。
（4）管道实际伴热功率的计算结果：φ 114mm 为660W/m，φ 168mm 为900W/m，φ 273mm 为1320W/m，φ 325mm  为1500W/m，φ 508mm 为1920W/m。
（5）根据计算结果，进行电热带选型：选择北京中?；夥辣韵尬碌缛却鳽HZBR6 0 W / m ，电热带在管道上 螺旋缠绕。φ114mm 管道电伴热缠绕螺距为3 0 m m，φ 1 6 8 m m 为30mm，φ 273mm 为30mm，φ 325mm 为 40mm，φ508mm 为50mm。
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