DAS是整个单元机组的信息和操作中心，其主要功能应包括如下内容。
(1)过程变量的采集和处理。过程变量分为两类.一类是模拟信号。如各种热电偶、热电阻侧得的沮度信号;压力、差压传感器侧出的压力、差压、流量、液位信号等，这些信号经过各种变送器转换为4-2OmA直流电流信号或1-5V电压信号后进人I/O过程通道。第二类是开关量信号，又称为二进制信号，如各风门、阀门的位置开关信号、各种辅机的启停信号及由生产过程中采集到的其他脉冲信号。DAS将整个机组的过程变盆周期性扫描采样。数据采集是运行人员监视机组运行状况和自动控制器控制的依据，采样精度和信号质量至关重要。
过程变盆的处理包括数字雌波、流量开方、非线形补偿、工程最转换、上下限判断、信号质里判断等。
(2) CRT显示/操作。CRT是运行人员与机组联系的重要接口。DAS通过CRT实现参数和画面显示，包括参数显示、成组参数显示、热力系统显示、报替显示、棒图显示、过程曲线显示、人机对话画面显示等。
(3)报普监视。通过上下限判断，对过程变量进行越限检查，一旦越限，即在CRT上闪烁显示.若连接打印机.则打印。待运行人员确认后.不再闪烁.恢复后.报赞切除。报育限值可以是变量上下限，也可以是变化率。报协限值一般由电厂方提供。
(4)打印。打印的内容和打印格式根据用户的要求编制。打印的格式可分为:定时打印、周期打印、随机请求打印。打印的内容主要包括:周期报表、操作员操作记录、报警记录、事故追忆数据或曲线等。
(5)性能计算。如锅护效率、汽轮机效率、发电机效率、煤耗等。
(6)历史数据存储与检索。
